鋼渣是一種工業(yè)固體廢物，是煉鋼排出的渣，依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、電爐渣。其主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。

目前，不銹鋼廠在煉鋼過程中產(chǎn)生的大量鋼渣中大都含有超標(biāo)的鉛、六價鉻及鎳等重金屬離子，若鋼渣直接排放，不僅會對環(huán)境造成污染，而且也是對其利用率低的一種表現(xiàn)，同時也是對資源的一種浪費(fèi)，這與我國的可發(fā)展戰(zhàn)略思想不符。

基于此，本發(fā)明提供了一種不銹鋼鋼渣固化劑及其制備方法，用于解決上述技術(shù)問題。

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼鋼渣固化劑及其制備方法，通過本發(fā)明提供技術(shù)方案制備的不銹鋼鋼渣固化劑不僅能對重金屬離子有很好的吸附效果，有效地減小重金屬離子對環(huán)境所造成的污染；保護(hù)了環(huán)境；另外，本發(fā)明主要針對不銹鋼鋼渣做路用水穩(wěn)材料，通過固化其中鉻、鎳等重金屬離子實(shí)現(xiàn)不銹鋼鋼渣無害化，并采用合理配比制備路用無機(jī)拌合料實(shí)現(xiàn)其資源化處置。不僅實(shí)現(xiàn)了對工業(yè)廢棄物的有效利用以及變廢為寶的目的，而且也減小了其對環(huán)境的污染，保護(hù)了環(huán)境。另外，其應(yīng)用于工程領(lǐng)域還能有效地提高鋼渣水穩(wěn)材料抗壓強(qiáng)度，有效地提高了其力學(xué)性能。

一種不銹鋼鋼渣固化劑，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，由以下原料組成：25～30份碳酸鈉、6～10份氫氧化鈣、4～6份氧化鎂、3～8份硫鋁酸鈣、2.6～3.5份四硫代聯(lián)氨基甲酸、2.2～2.8份N，N'-二(2-巰基乙基)間苯二甲酰胺、1.6～2.0份檸檬酸銨、1.2～1.5份羥基乙酸、1.4～1.8份有機(jī)硅防水劑、1～2份硫酸鋁、1.8～2.5份重金屬離子絡(luò)合劑、5～7份高效吸附劑。

高效吸附劑的制備方法包括以下步驟：

Ⅰ、將甘蔗渣和牡蠣殼清洗干凈，分別將之置于恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理；干燥完畢后，分別將之取出并對牡蠣殼進(jìn)行破碎、研磨處理，得到牡蠣殼粉末；再對甘蔗渣進(jìn)行研磨處理，得到甘蔗渣細(xì)粉；將牡蠣殼粉末及甘蔗渣細(xì)粉分別保存、備用；

Ⅱ、按重量分?jǐn)?shù)記，準(zhǔn)確稱取25～32份膨脹珍珠巖、15～20份牡蠣殼粉末、8～12份甘蔗渣細(xì)粉、2～5份分散劑、4～6份粘接劑和1.5～2.4份消泡劑；然后將膨脹珍珠巖、甘蔗渣細(xì)粉及牡蠣殼粉末分別浸漬在濃度為65～75％的磷酸溶液中2～3h，再分別將之取出并置于恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理； 

Ⅲ、將步驟Ⅱ中所得的干燥后的各物料投入造粒機(jī)滾筒中，以料盤轉(zhuǎn)速30～40r/min，造粒棒轉(zhuǎn)速為20～30r/s的速率混合5～8min；然后將料盤轉(zhuǎn)速調(diào)至20～30r/min，造粒棒轉(zhuǎn)速調(diào)至10～20r/s，分三次將質(zhì)量份數(shù)為各固體粉末總質(zhì)量30～36％的水緩慢加入其中，待粉狀原料消失后，觀察成球形態(tài)直至造粒完成；

Ⅳ、將步驟Ⅲ中所得的球狀顆粒置于煅燒爐內(nèi)，在溫度為560～680℃的條件下對其進(jìn)行高溫煅燒3～4h；煅燒完畢后，將之置于水中超聲清洗3～5min后，將之撈出，并置于恒溫干燥箱內(nèi)，對其進(jìn)行干燥處理，最終所得即為高效吸附劑成品。

一種不銹鋼鋼渣固化劑的制備方法，包括如下步驟：按照上述重量份配比，準(zhǔn)確稱取各原料；然后分別將之轉(zhuǎn)入干混機(jī)內(nèi)，并以180～300r/min的速率對干混機(jī)內(nèi)的混合組分進(jìn)行混合攪拌；待攪拌均勻后，即得不銹鋼鋼渣固化劑成品。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明以甘蔗渣細(xì)粉、牡蠣殼粉末和膨脹珍珠巖作為制備高效吸附劑的原料，并先將三者浸泡在磷酸溶液中，使得磷酸溶液能有效地浸入三者的內(nèi)部，然后通過造粒機(jī)對其進(jìn)行造粒，使得各物料均勻分散在球狀顆粒的內(nèi)部及表面，再對所造球狀顆粒置于煅燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫煅燒處理，使得甘蔗渣、牡蠣殼中的有機(jī)質(zhì)受高溫作用而發(fā)生碳化，再通過超聲清洗將球狀顆粒內(nèi)的燃燒后的有機(jī)質(zhì)灰燼洗出，最終所制備的球狀顆粒的內(nèi)部及表面形成較多的“空化”現(xiàn)象，從而有效地增大了所制備的球狀顆粒的微孔數(shù)量及比表面積。由于其比表面積的增大，也有效地將其內(nèi)部的磷酸分子充分地暴露在其表面。在磷酸分子與附著在輔助固化劑表面的重金屬離子絡(luò)合劑的相互協(xié)同作用下，使得本發(fā)明所制備的固化劑對重金屬離子的吸附效果顯著提高，有效地減小重金屬離子對環(huán)境所造成的污染(水體污染或土壤污染)。

2、本發(fā)明中所使用的四硫代聯(lián)氨基甲酸與N，N'-二(2-巰基乙基)間苯二甲酰胺本身對重金屬就具有很好的螯合能力，其再與檸檬酸銨、羥基乙酸、硫酸鋁、及本發(fā)明所制備的高效吸附劑之間相互協(xié)同，相互配合，能進(jìn)一步提升對重金屬離子的吸附效果，減小重金屬離子對環(huán)境造成的污染，保護(hù)了環(huán)境。其次，本發(fā)明主要針對不銹鋼鋼渣做路用水穩(wěn)材料，通過固化其中鉻、鎳等重金屬離子實(shí)現(xiàn)不銹鋼鋼渣無害化，并采用合理配比制備路用無機(jī)拌合料實(shí)現(xiàn)其資源化處置。不僅實(shí)現(xiàn)了對工業(yè)廢棄物的有效利用以及變廢為寶的目的，而且也減小了其對環(huán)境的污染，保護(hù)了環(huán)境。另外，其應(yīng)用于工程領(lǐng)域還能有效地提高鋼渣水穩(wěn)材料抗壓強(qiáng)度，有效地提高了其力學(xué)性能。